硫化促進劑簡稱為促進劑。凡能加快硫化反應速度，縮短硫化時間，降低硫化反應溫度，減少硫化劑用量產(chǎn)能提高或改善硫膠有物理機械性能的配合劑，稱為硫化促進劑。
應用促進劑可以提高橡膠制品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，可以提高的改善制品的物理機械性能，使厚制品質(zhì)量均勻，并改善制品的外觀質(zhì)量并使色澤鮮艷。 
目前橡膠工業(yè)采用的促進劑種類很多，按其性質(zhì)和化學組成可以分為兩大類：無機促進劑、有機促進劑。 
無機促進劑使用最早，但因促進效果小，硫化膠性能差，除在外別情況仍少量使用以外，絕大多數(shù)場合已為有機促進劑所取代。有機促進劑促進效果大，硫化特性好，硫化膠有物理機械性能優(yōu)良，因而發(fā)展迅速。 
隨著合成橡膠品種和用途有不斷發(fā)展，現(xiàn)有促進劑名目日益繁雜，但目前最常用的亦不過數(shù)十種。 
促進劑按其化學結(jié)構(gòu)、促進效果大小、以及與硫化氯反應所呈現(xiàn)和酸堿性分類。 
根據(jù)化學結(jié)構(gòu)的不同，促進劑分可以為噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類和硫脲類等八大類。 
一、噻唑類
這是有機促進劑中較早的品種。屬于酸性促進劑。其特點是具有較高的硫化活性，能賦予硫化膠良好的耐老化性能和耐疲勞性能。所以在橡膠工業(yè)中應用比較廣泛，耗用量較大。主要品種有如下兩種。 
（1）2硫醇基苯并噻唑 商品名稱為促進劑M。 
本品為淡黃色粉末，味極苦，無毒，貯藏穩(wěn)定。為通用型促進劑，對天然橡膠及二烯類通用 合成橡膠具有快速促進作用，硫化平坦性較好，硫化臨界溫度為125℃，混煉時有腦炎燒的可能。在橡膠中容易分散，不污染，但不適于食品用橡膠制品。用作第一促進劑的用量為1~2份，作第二促進劑的用量為0.2~0.5份。還可用于天然橡膠的塑解劑。 
（2）二硫化二苯并噻唑 商品名稱為促進劑DM。 
本品為淡黃色粉末，味苦，無毒，貯藏時穩(wěn)定。其特性和用途與M相似，但硫化臨界溫度為130℃。140℃以上活性增大，有較好的后效性，硫化操作安全。常與其它促進劑并用以提高其活性。