2.門尼黏度低的天然橡膠可以不經(jīng)塑煉直接進(jìn)行混煉

門尼黏度是衡量天然橡膠塑性的一個(gè)重要指標(biāo)，一般門尼黏度越低的天然橡塑煉性能更好，甚至可以直接進(jìn)行混煉。不同品種、不同牌號(hào)的天然橡膠初始門尼黏度不同，其中馬來(lái)西亞標(biāo)準(zhǔn)橡膠、充油天然橡膠等天然膠初始門尼黏度低，易于操作，在應(yīng)用過(guò)程中可以跳過(guò)塑煉工序直接進(jìn)行混煉。
 

3.天然橡膠塑煉時(shí)常用塑煉方法

天然橡膠的塑煉工序在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)中進(jìn)行。使用開(kāi)煉機(jī)塑煉天然膠時(shí)，選擇低溫薄通和分段塑煉法進(jìn)行塑煉，塑煉效果更好；使用密煉機(jī)進(jìn)行塑煉時(shí)，塑煉溫度應(yīng)控制在155℃以下；天然膠與再生膠并用時(shí)，塑煉工藝多在密煉機(jī)中進(jìn)行，塑煉過(guò)程中注意塑煉時(shí)間和塑煉溫度，避免過(guò)煉導(dǎo)致膠料過(guò)煉、物理機(jī)械性能下降的問(wèn)題出現(xiàn)。
 

4.如何提高天然橡膠的塑煉效果

橡膠促進(jìn)劑M是天然橡膠中最常用的超速促進(jìn)劑，在膠料中易分散、無(wú)污染；不僅可以促進(jìn)硫化工藝進(jìn)行，還可以增加膠料塑性，兼具增塑劑的功效。因此很多天然橡膠制品廠家經(jīng)常將橡膠促進(jìn)劑M作為塑解劑，用以提高天然橡膠的塑煉效果。

塑煉是天然橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的主要工序之一，但并不是所有的天然橡膠在應(yīng)用過(guò)程中都需要經(jīng)歷塑煉這道工序。天然膠/再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，更需要根據(jù)天然膠的基本性能特點(diǎn)來(lái)決定是否需要塑煉、又該如何設(shè)置塑煉工藝參數(shù)？需要注意的是：天然膠與再生膠并用時(shí)，塑煉結(jié)束后的天然膠只有停放4-8小時(shí)之后才能保證橡膠分子鏈得到松弛、膠料可塑性均勻，然后再進(jìn)行下一道工序。