一.橡膠用防老劑
目前防老劑種類繁多,而且每種防老劑同時有幾種房老化作用。
按化學結(jié)構(gòu)可分為:胺類、酚類、雜環(huán)類及其它類。
按防護效果可分為:抗氧、抗臭氧、抗疲勞、抗有害金屬和抗紫外線等防老劑。
下面按防老劑化學結(jié)構(gòu)分類加以介紹:
1.胺類防老劑:
防護效果最突出,品種最多。
主要防護作用:熱氧老化、臭氧老化、對熱重金屬及紫外線的催化氧化以及疲勞老化都有顯著的防護效果。
這類防老劑的防護效果是酚類防老劑不可比擬的,遠優(yōu)于酚類防老劑。
缺點:有污染性,不宜用于白色或淺色橡膠制品。
這類防老劑又可細分為:酮胺類、醛胺類、二芳仲胺類、二苯胺類、對苯二胺類以及烷基芳基仲胺類六個類型。
①酮胺類
a.防老劑AW(丙酮與對胺基苯乙醚的反應產(chǎn)物,6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉))
主要用于防止臭氧老化和疲勞老化,同時具有良好的耐熱氧老化性能,適用于動態(tài)橡膠制品。與蠟類、防老劑4010等并用效果好,適用于SBR,用于制造汽車輪胎、膠鞋和其它橡膠制品。
b.防老劑BLE(丙酮與二苯胺的高溫縮合物)
對熱氧老化、疲勞老化具有很好的防護效果,同時還可提高膠料與金屬的粘合力,有污染性,不適用于淺色制品,在輪胎工業(yè)中應用較多,在膠管、膠帶及其它工業(yè)制品中也有應用。
c.
防老劑RD(2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合物)
具有優(yōu)良的防護熱氧老化的效果,具有鈍化銅、鐵、錳等重金屬離子的作用,污染較嚴重,制成的硫化膠中有一種難聞的氣味。
②醛胺類
a.防老劑AH(乙醛-α萘胺縮合物)
具有優(yōu)良的防護熱氧老化的效果,具有鈍化銅、鐵、錳等重金屬離子的作用,污染較嚴重,制成的硫化膠中有一種難聞的氣味。
b.防老劑AP(3-羥基丁醛-α-萘胺)
具有良好的抗熱氧老化性,用于制造電線、電纜、膠鞋、工業(yè)制品等。
③二芳仲胺類
a.防老劑A(N-苯基-α-萘胺)
具有全面的防護效果,對熱、氧和屈撓疲勞老化有較好的防護效果,對有害金屬亦有一定的抑制作用,但抗臭氧能力差。一般用量為1~2份。
b.防老劑D(N-苯基-β-萘胺)
對熱、氧、屈撓龜裂均有良好的防護作用,并稍優(yōu)于防老劑A,對有害金屬離子也有防護作用,對臭氧防護作用差,有污染性。
廣泛應用于天然橡膠及各種合成橡膠制造的黑色橡膠制品中。
④二苯胺類
品種少,性能不太突出,較少應用。二苯胺本身是一種良好的防老劑,但很容易揮發(fā),通常是采用它的衍生物作防老劑,主要品種有4,4-二甲氧基二苯胺,具有突出的耐疲勞老化的性能。
⑤對苯二胺類
這是目前最新而且是最重要的一類防老劑,這類防老劑對各種類型的老化均有較優(yōu)秀的防護效能,主要防止臭氧、疲勞及熱氧老化,尤其在防止臭氧、疲勞老化是其它防老劑無法相比的。主要品種有:
a.防老劑4010(CPPD)
對熱、氧、高能輻射和銅害有顯著的防護作用,對抗臭氧和屈撓疲勞老化有卓越的效能,比防老劑A和D的效果均好,在膠料中易分散,但用量超過1份時會產(chǎn)生噴霜,有污染性,不宜作淺色制品。
這類防老劑是NR及合成橡膠優(yōu)良的防老劑,尤其適用NR和SBR。用于制造航空輪胎、汽車輪胎、力車胎、電纜及其它工業(yè)橡膠制品。
b.防老劑4010NA(IPPD)
對臭氧和屈撓疲勞老化有卓越的防護效能,對熱氧老化、光氧老化具有良好的防護作用,同時還有鈍化重金屬離子的作用,其防護效能比4010更全面,應用范圍更廣。
在NR、SBR、BR、CR、ZR及膠乳中均適用。常用于制造承受動態(tài)和靜態(tài)應力較高的制品。如制造航空汽車輪胎,電纜,膠管,膠帶,膠輥等。有污染性。
c.防老劑H(DPPD)
防老劑H為銀白色片狀結(jié)晶,在空氣中和日光下易氧化變色。對臭氧和屈撓疲勞老化有較好的防護效能,對熱氧老化和有害金屬催化老化也有良好的防護作用,并有抗龜裂作用。適用于NR、SBR、BR、NBR和IR及Latex中。用于制造輪胎及各種工業(yè)橡膠制品。有污染性,一般用量為0.2-0.3phr,不單獨使用。
⑥烷基芳基仲胺類
這類防老劑的污染性較小,可用于淺色制品,但防護效果較差。主要品種有:
a.防老劑DPD
為棕紅色粘稠液體,具有耐熱、氧、日光疲勞老化,常用于膠乳制品。
b.防老劑CMA
為白色結(jié)晶粉末,抗臭氧性能好,對熱老化也有防護作用,常用于膠乳制品。
2.酚類防老劑
優(yōu)點:無污染性,不變色,適用于淺色或彩色橡膠制品。
缺點:防護效果差。
這類防老劑可分為:取代一元酚類,多元酚類,硫化二取代酚類以及烷撐二取代酚類等。
①一元酚類
防老劑264
對熱氧老化有一定的防護作用,也能抑制銅離子的老化作用。不變色,易分散,無污染,用于制造淺色和透明制品,如汽車輪胎的白胎側(cè),膠鞋,雨衣等。也可用于與食品接觸的橡膠制品。防護效果差,用于要求不高的橡膠制品。
②烷撐雙取代酚類
防老劑2246提高了分子量,揮發(fā)性小。
對熱、氧、金屬離子老化有特好的防護效能,對防護疲勞和日光老化也有效。其防護效能稍次于胺類防老劑。
③硫代雙取代酚類
防老劑2246S防護效果較前兩者好。
對抗熱氧老化,疲勞老化有良好效果。(破壞氫過氧化物,自協(xié)同效應)
④多元酚類
防老劑效能與二元酚類大體相似。其中最常用的品種為防老劑DOD。
注:這類物質(zhì)僅在未硫化橡膠中具有防護活性,而在硫磺硫化的橡膠中沒有防護效能,主要用于保持未硫化橡膠薄膜及粘合劑的粘性。
對熱氧老化有效,也能抑制金屬離子的作用。
3.雜環(huán)及其它類防老劑
雜環(huán)類防老劑中主要品種是苯并咪唑型和二硫代氨基甲酸鹽類,最重要的是防老劑MB及其鋅鹽MBZ。
主要用于防止熱氧老化,也能有效的防止銅害。
不具有污染性,常用于淺色、彩色及透明的橡膠制品,泡沫膠乳制品等。其鋅鹽MBZ也是一種防老劑,與MB有相似的防護效果。
4.非遷移性防老劑
苛刻條件會使橡膠中防老劑很易揮發(fā)和抽出,使之迅速消耗掉,影響了防護作用。因而研究不揮發(fā)、不抽出、不污染、無毒的防老劑是十分必要的,所以出現(xiàn)了一系列非遷移性防老劑。
非遷移性防老劑是指在橡膠中能夠持久地發(fā)揮防護效能的防老劑。非遷移性防老劑的特點:難抽出、難遷移、難揮發(fā)。非遷移性防老劑可分為反應性防老劑和高分子量防老劑。
所謂反應性防老劑,是防老劑分子以化學鍵的形式結(jié)合在橡膠的網(wǎng)構(gòu)之中,使防老劑分子不能自由遷移,也就不發(fā)生揮發(fā)或抽出現(xiàn)象,因而提高了防護作用的持久性。
①反應性防老劑
a.在加工過程中防老劑與R化學鍵合
這類防老劑是在熱硫化過程中與橡膠發(fā)生化學反應,結(jié)合于硫化膠的網(wǎng)構(gòu)之中。在硫化作用下,某些基團(如亞硝基、烯丙基以及馬來酰亞胺基等)能夠與鏈烯烴橡膠發(fā)生化學反應。若將這些基團事先接在防老劑分子結(jié)構(gòu)上,則通過這些基團就可把防老劑分子結(jié)合于橡膠網(wǎng)構(gòu)之中。
b.在加工前將防老劑接枝到橡膠上。
這類防老劑由胺類或酚類防老劑與液體橡膠反應,使防老劑分子接枝在大分子上;也可將胺類防老劑與含有活潑基團的高聚物(如環(huán)氧聚合物或亞磷酸酯化的烯烴聚合物)反應制得。
如:胺類防老劑與環(huán)氧二烯烴聚合物化學接枝
反應時先將不飽和聚合物環(huán)氧化,再用胺類防老劑進行化學接枝.
這種高分子防老劑稱為BAO-1,它的化學結(jié)構(gòu)類似于防老劑4010NA。與一般防老劑比較,這種高分子防老劑在BR或SBR中有突出的防護效果,原因是在高分子防老劑結(jié)構(gòu)中含有羥基,它直接處于活性芳香仲胺基團附近,產(chǎn)生了抗氧的協(xié)同效應,再是在橡膠結(jié)構(gòu)中的高分子防老劑使兩種聚合物的自由基有機會進行再結(jié)合。
c.具有防護功能的單體與橡膠單體共聚。
②高分子量防老劑
二.防老劑的使用原則
為使橡膠制品具有一定的防護效能,一般都需要在膠料中加入防老劑。目前防老劑的品種繁多,效果各異。防老劑的防護效能與防老劑本身的性能、聚合物的類型、加工條件、制品的使用條件等有關(guān)。因此,應根據(jù)具體的情況來選用防老劑。通常在選用防老劑時應考慮以下幾點:
1.了解橡膠制品的使用條件及引起老化的因素,這是在選擇防老劑時首先考慮的。
2.考慮加工過程中工藝條件的影響
3.考慮所采用的橡膠及配合劑的性質(zhì)
①橡膠的性質(zhì)
②配合劑的性質(zhì)
4.防老劑本身性質(zhì)的選擇
①變色及污染性
②揮發(fā)性
③溶解性
④穩(wěn)定性
橡膠老化例題:
1. 選擇合適的防老劑,并說明理由:
(1)與食品接觸的白色橡膠制品
①防老劑D ②防老劑4010 ③防老劑264 答:與食品接觸的白色橡膠制品應選擇防老劑264
原因:因為264是最好的非污染型防老劑,可用于食品膠,而前面兩種防老劑都是屬于污染防老劑,不可用于食品膠。
(2)耐油抽出的橡膠
①防老劑A ②防老劑NBC ③亞硝基二苯胺 答:耐油抽出的橡膠應該選擇防老劑A 原因具有優(yōu)良的耐油性,工藝簡單,價格低廉,防老效果優(yōu)良。
2.
將防264與防MB并用時,會產(chǎn)生什么效果?說明為什么?
答:二者并用會產(chǎn)生協(xié)同作用。因為防264為酚類防老劑,屬于斷鏈型抗氧劑。其作用為通過鏈轉(zhuǎn)移RO2*轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的基團,反應式為
防MB為硫類雜環(huán)類防老劑,屬于阻止型抗氧劑。其作用為通過將ROOH分解為非游離基式的化合物,從而阻止鏈引發(fā)。反應式為
由上述兩個反應式可以看出,防264能消除自動氧化的活性中心,防MB能分解過氧化物,破壞鏈引發(fā)來源,因此在防護效能上,就出現(xiàn)了協(xié)同效應。而防MB因為能將ROOH分解,阻止鏈引發(fā),減少RO2*的生成量,可起到保存主抗氧劑的作用。
3.
加入石蠟為何能起防老化作用?
答:石蠟呈微晶體,加入橡膠后,能逐漸遷移到制品表 面,形成一層薄膜.這層薄膜使橡膠與空氣隔離,從而 避免了與樣和臭氧的接觸,起到物理保護膜的作用.石 蠟能很好的溶解化學抗臭氧劑,有助于化學抗臭氧劑 擴散到表面,提高抗臭氧的效果.將之與抗臭氧劑并用 可對動態(tài)條件下的臭氧龜裂起到顯著的防護效果。
4.
引起橡膠老化的內(nèi)因、外因有哪些?
答:內(nèi)因有橡膠分子鏈結(jié)構(gòu)(雙鍵、a-H)、橡膠內(nèi)金屬離子、橡膠中的配合劑 ;外因有物理因素(熱、光、電、應力、應變、輻射、水)、化學因素(O2、O3、SO2、H2S、酸、堿、金屬離子)、生物因素(微生物(細菌、酶)、昆蟲(白蟻)。
5.
橡膠臭氧老化的物理防護方法有幾種?
答:四種,分別是橡膠并用、橡塑共混、表面涂層、加抗臭氧蠟。